切断・抜き・曲げ・溶接・仕上げについて、図面をもとに対応工程・対応材質・最小ロットを確認。納期や検査方法も含め、対応可否を個別にご案内します。
✓ ご相談はメール・Chatworkで受付。対応可否とお見積りは内容確認後にご案内します。
「必要な工程が分からない」「公差と納期の条件を整理したい」——図面をもとに、確認事項を見える形にします。
レーザー・抜き・曲げ・溶接・仕上げについて、必要な工程と外部手配を含む対応範囲を確認します。
必要な公差と測定・検査方法を確認し、設備や工程で対応できるか事前にご案内します。
試作・量産それぞれの数量と希望納期を伺い、対応可否と進め方をご案内します。
Precision in every cut
1枚の図面から、
必要な条件を整理。
板金は、切って・曲げて・つなぐ仕事です。同じ図面でも、材質・板厚・公差・ロットで適した工程は変わります。
まず図面の条件を読み合わせ、設備・検査・納期の観点から対応範囲を整理します。難しい形状・薄物・溶接の歪み取りも、可否の確認からご相談ください。
図面に必要な工程を整理し、対応できる加工と確認事項をご案内します。

材質・板厚・形状を確認し、レーザー切断で対応できる範囲と必要な後工程をご案内します。

穴形状・成形内容・数量を確認し、タレットパンチプレスでの対応可否を検討します。

角度・寸法・金型条件を確認し、ベンダーで対応できる曲げ形状をご案内します。

材質・溶接方法・外観基準を確認し、TIG・半自動溶接や組立の対応範囲をご案内します。

切削・穴あけ・タップ立てなどの追加工にも対応。複合的な要求にまとめて応えます。

バリ取り・研磨から、メッキ・塗装などの表面処理手配まで。納品状態でお渡しします。
下記は記載例です。納品時に貴社の実際の設備・対応範囲へ差し替えます。
| 対応材質 | ステンレス(SUS304/430 ほか)・鉄(SPCC/SECC)・アルミ・真鍮・銅 など |
|---|---|
| 対応板厚 | t0.◯ 〜 t◯◯mm(材質により異なる) |
| 最大加工サイズ | ◯,◯◯◯ × ◯,◯◯◯ mm |
| 主要設備 | ファイバーレーザー / タレットパンチプレス / ベンダー(プレスブレーキ) / TIG・半自動溶接機 / 各種検査機器 |
| 対応ロット | 試作・小ロット・量産の最小数量を図面ごとに確認 |
| データ形式 | DXF / DWG / STEP / IGES / PDF / 手書き・現物からも可 |
| 品質・検査 | 寸法検査・測定機による精度管理/必要に応じて検査成績書を発行 |
受け渡しのロスをなくす、一貫生産だからできる工程管理。

図面やデータを確認し、必要な工法・段取りと見積り条件を整理します。

材質・板厚・形状に合わせ、レーザーまたはパンチの工程を確認します。

曲げ・溶接・組立に必要な寸法、外観、歪みの確認方法を整理します。

必要な寸法検査・バリ取り・表面処理と、納品条件を確認します。
必要な図面公差と検査方法を最初に確認し、測定をどの工程に組み込むか整理します。対応可能な範囲は、図面の内容に合わせて個別にご案内します。
※数字はイメージです。納品時に貴社の実際の実績へ差し替えます。
工程・材質・板厚・ロット・希望納期を、メールまたはChatworkで確認します。対応可否とお見積りは、内容確認後にご案内します。